1、化工泵的定義是什么？

答：泵是將原動機(jī)（內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)、透平等）的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為靜壓能和動能，達(dá)到輸送介質(zhì)的作用的設(shè)備。

2、化工泵是怎樣分類的？

答：按照工作原理，可分為以下幾類：

容積式泵：依靠工作容積的不斷發(fā)生變化，從而吸入或排除液體。常見的有往復(fù)泵、柱塞泵等。

速度式泵：依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給液體，從而使液體產(chǎn)生壓強(qiáng)和流動。根據(jù)液體流動情況又分為離心泵、軸流泵旋渦泵等。

其他類型泵：噴射泵、空氣升壓器等。

3、離心泵的工作原理是什么？

答：原動機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，充滿在泵體內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪的中心被拋向葉輪的外緣，在此過程中，液體獲得了能量，提高了靜壓能，同時由于流速增加，動能也增加。液體離開葉輪進(jìn)入泵殼，由于流道逐漸增加，流體速度降低，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，液體以較高的壓強(qiáng)進(jìn)入壓出導(dǎo)管。當(dāng)液體從葉片中心拋出時，葉輪中心處就造成了低壓，而液面處的壓強(qiáng)較此處更高，在壓差的推動下，液體經(jīng)過吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。當(dāng)葉輪不停的旋轉(zhuǎn)時，液體就不停的從葉輪中心吸入，并以一定的壓強(qiáng)連續(xù)不斷的排出。

4、離心泵由那些主要的部件組成？

答：離心泵由泵殼、泵體、葉輪、吸入室、排出室構(gòu)成。

5、離心泵有哪些主要性能參數(shù)？

答：⑴ 流量：泵在單位時間內(nèi)排出的液體量，也稱送液能力。單位為m3/s。   工程上常用m3/h或L/s。流量的大小取決于結(jié)構(gòu)、尺寸、轉(zhuǎn)速。

⑵ 揚(yáng)程，也叫泵壓頭，單位重量液體通過泵實際獲得的能量。其單位可用[m液柱]表示。 

⑶ 功率，泵在單位時間內(nèi)所作的功。在單位時間內(nèi)經(jīng)泵實際得到的功，也叫有效功率。泵從原動機(jī)得到功率叫軸功率。

⑷ 效率，有效功率與軸功率之比。效率恒小于1。

6、離心泵的汽蝕現(xiàn)象是怎樣產(chǎn)生的，有何危害？如何防止汽蝕？

答：當(dāng)泵的吸入口處的壓強(qiáng)降到低于泵內(nèi)液體在該溫度下的飽和蒸氣壓時，液體就會沸騰，從而形成大量汽泡。與此同時，溶解在液體中的某些氣體，也會因為壓強(qiáng)降低而逸出形成氣泡。氣泡隨液體進(jìn)入高壓區(qū)，氣泡迅速破裂，產(chǎn)生局部真空，于是周圍的液體便以極大的速度沖向氣泡所占據(jù)的空間，互相碰撞，使它的動能立即轉(zhuǎn)化為壓強(qiáng)能，在瞬間產(chǎn)生很高局部沖擊力。這種沖擊力對葉輪損害很大，可以導(dǎo)致葉輪的表面形成蜂窩狀或海綿狀。汽蝕發(fā)生時，泵體受到?jīng)_擊而發(fā)生振動，并發(fā)生噪音，泵的性能急劇惡化，嚴(yán)重時發(fā)生斷流，不能正常工作。

防止汽蝕的手段是：

⑴ 泵體的安裝高度一定要小于允許吸上真空高度。

⑵ 泵體安裝所提供的有效氣蝕余量大于泵體所需要的氣蝕余量。

⑶ 流量增加時氣蝕余量也增加，操作時應(yīng)該注意。

⑷ 注意輸送液體的操作溫度不能太高。

7、離心泵在啟動時和停車時為何要先關(guān)閉出口閥？

答：離心泵在啟動時若不關(guān)閉出口閥，有可能會因啟動功率過大燒壞電機(jī)，關(guān)閉出口閥，Q﹦0，所需功率最小，能避免以上事故發(fā)生。停車時，若不先關(guān)出口閥，突然停車，排出管中的高壓液體有可能反沖入泵內(nèi)、造成葉輪的高速反轉(zhuǎn)，以致?lián)p壞。為了保護(hù)設(shè)備，所以要先關(guān)出口閥，再停電機(jī)。

8、離心泵在啟動前為何先向泵內(nèi)灌滿液體？

答：如果泵啟動前未充滿液體，則離心泵內(nèi)存在空氣，而空氣的密度比液體密度小得多，葉輪旋轉(zhuǎn)對泵內(nèi)產(chǎn)生的離心力很小，形成的真空度也就很低，貯槽液面與泵吸入口處的靜壓頭差也就很小，不能推動液體流入泵內(nèi)，造成葉輪空轉(zhuǎn)而吸不上液體的現(xiàn)象，這便是所謂的“氣縛”現(xiàn)象。

9、往復(fù)泵的主要部件有哪些？它的流量調(diào)節(jié)方法與離心泵有何不同？

答：往復(fù)泵主要由泵缸、栓塞、活塞桿、吸入閥和排出閥所組成。離心泵的流量一般靠控制出口閥的開啟程度加以調(diào)節(jié)，而往復(fù)泵通常采用改變栓塞行程和安裝回流支路的方法對流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

10、一般離心泵的開停車步驟有哪些？

答：⑴ 開車（之前電機(jī)送電）：

1）盤車一周以上，確認(rèn)轉(zhuǎn)子無卡澀；

2）檢查油杯油位正常（1/2以上）；

3）確認(rèn)出口閥門關(guān)閉，打開進(jìn)口閥門； 

4）泵體進(jìn)行排氣，合格后關(guān)閉；

5）打開最小流量線閥；若有密封水投用密封水；

6）啟動電機(jī)，出口壓力正常后打開出口閥門，確認(rèn)電機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7）若離心泵帶輔油泵，先建立油循環(huán)后開泵；需要暖泵的必須暖泵合格。

⑵ 停車：

1）關(guān)閉泵出口閥門，停下電機(jī)；若有輔油泵，確認(rèn)其自啟動，否則手動啟動。

2）若要進(jìn)行檢修，離心泵斷電，排油，置換合格后可交出檢修。

11、離心泵，往復(fù)泵，回轉(zhuǎn)泵各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

答：離心泵：結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，流量均勻、易于調(diào)整，振動小，對基礎(chǔ)要求不高，應(yīng)用范圍廣，揚(yáng)程不高，對粘度大的液體效率低，小流量，揚(yáng)程受到限制；

往復(fù)泵：揚(yáng)程高，流量固定，有干吸能力，效率高，可作為計量泵；但流量不均勻，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，帶有傳動機(jī)構(gòu)；

回轉(zhuǎn)泵：適用于小流量，高揚(yáng)程，粘度大的液體。

12、離心泵和齒輪泵啟動有什么不同？

答：為了減小啟動負(fù)荷，避免超載，離心式泵在啟動時一般要將出口閥關(guān)閉，齒輪泵啟動時則要打開出口閥以免憋壓。

13、鑄鐵管、水煤氣管、無縫鋼管各適用于石油化工生產(chǎn)中哪些場合？

答：鑄鐵管用于埋在地下的給水總管、煤氣管和污水管等。

水煤氣管常用于壓強(qiáng)較低的水管、暖氣、煤氣、壓縮空氣和真空管路中，也可用于壓強(qiáng)不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中。

無縫鋼管廣泛應(yīng)用于水壓強(qiáng)與溫度較高的物料輸送中。

14、常用的石油化工管路主要有哪幾部分組成?

答:常用的石油化工管路主要有管子、管件和閥門三部分組成。

15、管件按作用不同可分為哪幾類？各舉出一、二例說明。

答：⑴ 用來改變管路的方向：如彎管

    ⑵ 連接管路支路：      如三通、四通

    ⑶ 連接兩段管道：      如管箍、活接頭

    ⑷ 改變管路支路：      如大小頭

    ⑸ 堵塞管路：          如絲堵

16、壓力容器為何要裝設(shè)安全附件？

答：為了確保壓力容器的安全運(yùn)行，預(yù)防由于超壓而發(fā)生的事故，為了采取措施以杜絕或減少引起容器產(chǎn)生超壓的各種因素外，在壓力容器上必須裝設(shè)安全泄壓裝置。

17、試說明安全閥的使用場合？

答：1）生產(chǎn)過程中可能因化學(xué)反應(yīng)或其他原因而增加壓力的容器。

2）盛裝液化氣體的容器。

3）容器的壓力來源處沒有裝設(shè)安全閥或者雖裝有安全閥，但容器的許可工作壓力小于壓力源處的壓力。

4）最高工作壓力小于壓力來源的壓力容器。

18、正確操作壓力容器的基本條件有哪些？

答：1）不得超溫、超壓、超負(fù)荷。

2）加、卸壓速度不能過快。

3）升降溫要按指定的速度進(jìn)行。

4）開車、停車次數(shù)要按規(guī)定控制次數(shù)且壓力、溫度不能大幅度波動。

5）安全設(shè)施要保證齊全、靈敏、可靠。 

6）定點(diǎn)、定時、定線路巡回檢查。7）容器發(fā)生異常要立即采取正確對策。

19、離心泵在開車時為什么將出口閥關(guān)閉且不能關(guān)閉時間太長？

答：關(guān)閉出口閥，暫時使出口流量為零，這時泵所需功率最小，這樣可將電動機(jī)負(fù)荷限制在最低水平上，以此防止電動機(jī)因起動電流過大而燒壞。電動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)漸漸開出口閥，否則會引起泵殼溫度升高而損壞零部件。

20、汽蝕現(xiàn)象有什么危害？

答：產(chǎn)生汽蝕時，泵將產(chǎn)生噪音和振動，其揚(yáng)程、流量及效率都將下降。汽蝕加速了材質(zhì)的損壞，縮短了泵的使用壽命。嚴(yán)重的汽蝕會破壞泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，威脅安全生產(chǎn)。